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不銹鋼沖壓件|拉伸件|汽車沖壓件,沖壓件,五金加工,拉伸件加工,殼體_滄州自強(qiáng)金屬制品有限公司

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鋁沖壓件的可塑性非常好。純的鋁很軟,強(qiáng)度不大,有著良好的延展性,可拉成細(xì)絲和軋成箔片,具有良好的可機(jī)加工性,大量用于電線、電纜制造業(yè)和無線電工業(yè)以及包裝業(yè)。在某些金屬中加入少量鋁,便可大大其性能。如在鋁合金沖壓件中加入少量鎂、銅,可制得堅(jiān)韌的鋁合金沖壓件。公司根據(jù)客戶要求或者來圖來樣進(jìn)行制作沖壓件以及設(shè)計(jì)制作沖壓模具。
材質(zhì):擠壓鋁型材6000系列,牌號(hào)6061、6063
表面處理:陽(yáng)氧化或根據(jù)要求拉絲,拋光,噴涂,噴砂等
鋁沖壓件沖壓注意事項(xiàng) 
鋁合金材料較軟,價(jià)格昂貴,容易斷裂以及部分鋁合金產(chǎn)品還需后續(xù)加工,如拉絲﹑陽(yáng)處理等,在沖壓生產(chǎn)時(shí)特別容易產(chǎn)生頂傷﹑刮傷,在模具制造方面要特別注意以下幾點(diǎn):   
1.  對(duì)于不影響工程數(shù)的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔,甚至對(duì)于沖孔數(shù)量較多的產(chǎn)品可考慮多做一個(gè) 工程也要將沖孔排在后面沖。  
2.  鋁料較軟且模具較容易堵料,故在設(shè)計(jì)模具放間隙時(shí)宜放雙邊料厚10%的間隙,刀口直深位以2MM較 為合適,錐度以0.8-1°為合適。  
3.  折彎成型時(shí),因鋁料在折彎時(shí)容易產(chǎn)生鋁屑,會(huì)造成點(diǎn)傷﹑壓痕,鋁原材需貼PE膜,在滾輪及電鍍的 情況下,成型塊以拋光鍍硬鉻為佳。  
4.  對(duì)于需陽(yáng)后加工的沖壓件,如有壓平﹑推平工序180°,產(chǎn)品不可壓合,壓合會(huì)產(chǎn)生吐酸現(xiàn)象, 需留0.2—0.3MM的縫,以便酸液順利及時(shí)流出,故在此工序上   做限位塊并標(biāo)定模高于模具上。  
5.  因鋁料較脆,容易開裂,特別是在反折邊的情況下,故盡量不要做壓線,即使要做,也要將壓線做寬一 點(diǎn),打淺一點(diǎn)。  
6.  所有鋁件刀口都要求用慢走絲線割,以防毛刺及落料不順現(xiàn)象,鋁件容易產(chǎn)生高溫,故沖子硬度要求 60°以上,至少用SKD11材質(zhì)以上,不可有D2等差質(zhì)沖子。  鋁料較軟,故在沖壓生產(chǎn)時(shí)易產(chǎn)生頂傷﹑壓傷﹑刮傷﹑變形,除了在模具上要做到要求時(shí),在沖壓生產(chǎn)時(shí)還要做到以下幾點(diǎn):  
7.  要想將鋁件沖壓做好,降低不良率,   先要做好5S,特別是清潔,含模具﹑沖床臺(tái)面,流水線及包裝材 料   做到無尖銳雜物,無臟物定期清晰整頓,模具上下都   清理干凈,無雜物。  
8.發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品毛刺較大   及時(shí)送模具維修并跟催至結(jié)果。  
9.鋁件較易發(fā)熱,并積壓在一起變硬,故在沖孔下料時(shí)需在材料上涂點(diǎn)壓扳油(即可散熱,又可順利疏通落料)再?zèng)_壓。  
10.沖孔較多的產(chǎn)品需做到打一下清理模具表面一下,做到模具﹑產(chǎn)品永保干凈無雜物,減少頂傷,發(fā)現(xiàn)頂傷   將模具頂傷問題點(diǎn)找出并解決才可繼續(xù)生產(chǎn)。  
11.推平模具推塊會(huì)產(chǎn)生鋁屑,故推塊每天生產(chǎn)完都   清洗推塊下面的鋁屑。   
1)沖子在沖孔時(shí)易將鋁屑帶入脫板內(nèi),而產(chǎn)生高溫將沖子磨損甚至軟化,故生產(chǎn)3-7天   定期清洗沖 子或?qū)_孔刀口光磨,實(shí)在不幸需及時(shí)   換。   2)對(duì)于180°折彎壓平產(chǎn)品,   沒10-30片將折邊撕開PE膜觀看有無破裂,因鋁料在出料時(shí)會(huì)有成分不 均現(xiàn)象,特別對(duì)于   換廠家沖壓材料時(shí)需做嚴(yán)格   件檢查。   
員工盡量做到工位固定,培養(yǎng)員工觀察能力,打一片看一片,勢(shì)力1.0以下的員工不可開機(jī)沖鋁件。 
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