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避免五金沖壓件產生扭曲的三個方法

2021-05-13
五金沖壓件是我們生活中經常使用到的,在使用過程中會出現損壞的情況,比如配件不固定,松動,滑輪等損壞情況。
一、增設強壓功能:
即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸,以增加對凹模側材料的壓力,從而抑制沖切時五金沖壓件產生翻料、扭曲變形。
二、壓住材料:
克服傳統的五金沖壓模具設計結構,在卸料板上開出容料間隙。如此,五金沖壓件中卸料板運動平穩,而材料又可被壓緊。關鍵成形部位,卸料板   做成鑲塊式結構,以方便解決長時間沖壓所導致卸料板壓料部位產生的磨損,而無法壓緊材料。
三、合理的五金模具設計:
在級進模中,下料順序的安排有可能影響到沖壓件成形的精度。針對沖壓件細小部位的下料,一般先安排較大面積之沖切下料,再安排較小面積的沖切下料,以減輕沖裁力對五金沖壓件成形的影響。
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