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沖壓件產生表面星目的主要原因

2022-02-11

沖壓件表面星目是指大型覆蓋件在沖壓生產中表面出現的微小凸包,用油石檢查沖壓件的外觀質量時可以看到表面的微小亮點。這些微小的缺陷會在涂裝后引起光的雜亂、不規則反射而影響外觀質量。

沖壓件產生表面星目的主要原因:

1、材料表面清洗不干凈或清洗油不干凈導致的原材料表面臟;

2、開卷落料后材料清洗后保存不善或長期存放導致的原材料表面臟;

3、模具清洗不干凈或模具沒有及時清洗導致模具表面臟;

4、原材料在熱鍍鋅前母材表面臟;

5、模具長期生產后表面鍍鉻層破壞,拉延時模具與材料表面摩擦導致的材料表面脫鋅;

6、生產車間的防塵條件不好,生產現場有灰塵落入材料表面和模具表面;

7、在進行搬運生產時,工人戴普通的防護手套作業時,普通防護手套與板料摩擦產生的毛屑掉入材料表面和模具表面;

8、修邊沖孔工序中產生的切粉進入模具中。

大型覆蓋件在沖壓生產過程中出現表面星目的位置點一般不固定,表面星目問題是沖壓生產中的難點,生產過程中出現表面星目 嚴重的情況是1個零件表面出現20多個星目,返修工時為10 min/件。減少和消除沖壓生產中的表面星目問題,從而降低返修率及返修工時是沖壓生產中的重點管控項目。

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